Метални пригушивач за аутомобиле и мотоцикле за истезање и штанцање

Традиционално руковање ЕДМ машинама се често ослања на ручне-инспекције на лицу места и процену{1}}засновану на искуству. Тешко је гарантовати-тачност и поузданост статуса опреме у реалном времену. Кварови не само да доводе до прекида производње, већ и повећавају трошкове одржавања и време. Трансформација ЕДМ машина заснована на ИоТ-у, кроз инсталацију сензора, мрежних пролаза и другог паметног хардвера, успоставља-везу у реалном времену између опреме и облака. Ово омогућава да се кључне информације као што су радни статус машине, параметри обраде и подаци о потрошњи енергије прецизно сниме и пренесу у реалном-времену на платформу за даљинско праћење.

Ова трансформација разбија временска и просторна ограничења управљања опремом. Менаџери више не морају да буду стационирани у радионици; могу пратити цео рад ЕДМ машине било када, било где преко мобилног телефона или рачунара. Од нивоа истрошености електрода до флуктуација параметара пражњења, од промена температуре опреме до трендова криве потрошње енергије, систем за даљинско праћење делује као „интелигентни мозак“ машине алатке, претварајући сваки детаљ рада опреме у визуелизоване податке. Ово поставља чврсту основу за накнадну екстракцију вредности и омогућава екстракцију вредности података даљинског надзора након трансформације ЕДМ машине засноване на ИоТ-у.

Истовремено, подаци даљинског надзора такође могу пружити прецизне податке за управљање потрошњом енергије. Спровођењем-дубинске анализе података о потрошњи енергије у различитим режимима обраде машина алатки, предузећа могу да идентификују процесе обраде који-које троше енергију-, оптимизују параметре и процесе обраде и постигну уштеду енергије и смањење емисије. Што је још важније, ови подаци могу пружити научну подршку стратегијама одржавања опреме предузећа. Модели за предвиђање кварова на опреми изграђени на основу података даљинског надзора могу да пруже рана упозорења о потенцијалним кваровима опреме, реализујући прелазак са пасивног одржавања на проактивну превенцију, значајно смањујући време застоја опреме, побољшавајући коришћење опреме и директно трансформишући вредност података даљинског надзора након ИоТ трансформације алатних машина ЕДМ у опипљиве производне предности.