Металне матрице за дубоко извлачење и прирубнице, прогресивне матрице за штанцање и штанцање, прилагођене калупе за штанцање

И. Избор материјала – основни предуслов за оптимизацију трошкова
Трошкови материјала чине значајан део трошкова металних делова за штанцање, чинећи рационалан избор материјала примарним кораком у смањењу трошкова. Предузећа треба да изаберу -ефикасне и стабилне- материјале за снабдевање на основу захтева за перформансе производа. На пример, замена обичног ниско{4}}угљеничног челика са челиком велике{5}}врсте може да смањи тежину производа, употребу материјала и потешкоће у преради, директно снижавајући укупне трошкове. Истраживање употребе нових легура или рециклираних материјала је такође ефикасан начин за оптимизацију трошкова материјала.

ИИ. Оптимизација процеса – Кључни пут до смањења трошкова и побољшања ефикасности
Дизајн и оптимизација процеса штанцања директно утиче на ефикасност производње и квалитет производа, чиме се одређују трошкови. Научним пројектовањем калупа и смањењем броја операција штанцања и корака обраде, могу се смањити оперативни трошкови рада и опреме. На пример, пројектовање калупа са више-станица за довршавање више операција штанцања у једном потезу штеди време производње и смањује отпад материјала. Штавише, оптимизација притиска штанцања, брзине, подмазивања и других параметара може продужити век трајања калупа, смањити време застоја у одржавању и додатно побољшати ефикасност производње и трошкове контроле.

ИИИ. Управљање опремом – Хардверска подршка за смањење трошкова
Опрема је срж производње штанцања. Научно управљање опремом може да избегне губитке у производњи изазване кваровима опреме и смањи трошкове одржавања и застоја. Редовно превентивно одржавање и решавање проблема могу продужити животни век опреме и смањити трошкове одржавања. Комбинација са трендом паметне производње, примена ИоТ-а и технологија великих података за праћење статуса опреме у реалном времену омогућава интелигентно управљање опремом, омогућавајући рано предвиђање потенцијалних кварова, осигуравајући континуиран и ефикасан рад производне линије и индиректно смањење јединичних трошкова производа.

ИВ. Обука особља – подршка људским ресурсима за оптимизацију трошкова
Висококвалификовани оператери су кључна подршка за оптимизацију трошкова. Кроз систематску техничку обуку, запослени могу да овладају напредним процесима штанцања и вештинама руковања опремом, смањујући стопу дефекта производа и стопу отпада, повећавајући стопу пролазности и минимизирајући материјални и радни отпад узрокован отпадом производа, чиме се постиже контрола трошкова из извора.