Метално кућиште, делови за штанцање заштитног поклопца, металне матрице за штанцање

Материјал је примарни предуслов за одређивање квалитета површине штанцаних делова. Његове инхерентне особине и стање површине директно одређују отпорност на деформације и стабилност површине током процеса штанцања. С једне стране, механичка својства материјала, као што су граница попуштања, издужење и тврдоћа, директно утичу на уједначеност пластичне деформације током штанцања. Ако је граница течења превисока, вероватно ће доћи до локалне концентрације напона током штанцања, што ће довести до површинских пукотина; док ће недовољно издужење спречити да се материјал равномерно истегне током процеса истезања, што ће резултирати површинским наборањем или пуцањем. Ови недостаци директно оштећују квалитет површине.

С друге стране, квалитет површине самог материјала је још важнији. Огреботине, каменац, рђа, мрље од уља и други недостаци на површини сировине ће се појачати током процеса штанцања и директно пренети на површину штанцаног дела, формирајући недостатке које је тешко поправити. На пример, ако слој оксида на површини хладно-ваљаног челичног лима није добро очишћен, слој оксида ће отпасти и уградити се у површину радног предмета током штанцања, формирајући јаме; док ће мрље од уља које се залепе за површину довести до неравномерног подмазивања током штанцања, повећавајући трење између матрице и материјала, узрокујући површинске огреботине. Због тога су избор-квалитетних сировина и ригорозна предтретман површине прва линија одбране у обезбеђивању квалитета површине штанцаних делова, одређујући почетну тачку квалитета површине од самог почетка.

Као основни носилац процеса штанцања, прецизност дизајна, квалитет производње и услови одржавања матрице директно одређују квалитет обликовања површине штанцаних делова. Размак матрице је један од основних параметара који утичу на квалитет површине. Ако је зазор превелик, материјал ће се поцепати током штанцања, што ће резултирати грубим попречним- пресеком, повећаним неравнинама и смањеном глаткоћом површине. Ако је зазор премали, трење између матрице и материјала ће се интензивирати, не само што ће истрошити површину матрице, већ и узроковати прекомерну компресију површине материјала, што резултира огреботинама, удубљењима, па чак и пријањањем материјала, што озбиљно нарушава интегритет површине.