Прилагођене матрице за дубоко извлачење за главе; Матрице за штанцање и штанцање од алуминијума и нерђајућег челика.

И. Изазови дизајна који произилазе из технолошке сложености Све сложенији облици аутомобилских металних делова и континуирано унапређење дизајна лаке тежине учинили су структурни дизајн калупа за штанцање сложенијим. Дизајнерски тимови треба да интегришу више-процесно, више-акционо штанцање у једну матрицу да би се обезбедила прецизност и конзистентност готових делова. Да би одговорили на овај изазов, дизајнери матрица активно примењују напредне технологије-помогнутог пројектовања (ЦАД) и анализе коначних елемената (ФЕА), оптимизујући структуре калупа кроз виртуелну симулацију како би побољшали ефикасност и тачност дизајна.

ИИ. Потреба за побољшаним својствима материјала Да би се испунили захтеви за безбедност аутомобила и животну средину, све више и више{1}}челика високе чврстоће и легура алуминијума се користи у штанцању делова. Међутим, ови нови материјали имају високу чврстоћу и различита пластична понашања, постављајући веће захтеве за отпорност на хабање и чврстоћу калупа. Производне компаније су успешно продужиле животни век калупа и побољшале квалитет производње одабиром напредних челика за матрице и усвајањем третмана за површинско ојачавање као што су нитрирање и премазивање.

ИИИ. Строги захтеви за прецизност производње и технологију обраде Како се аутомобилска индустрија развија ка високим перформансама и високом квалитету, захтеви за тачност димензија и квалитет површине штанцаних делова се стално повећавају. Ово захтева калупе за штанцање да би се постигли изузетно високи стандарди прецизности у фази обраде. Да би ово решиле, производне компаније су широко усвојиле високо{3}}прецизне ЦНЦ машине алатке и аутоматизоване системе мерења како би постигле-надзор у реалном времену и фино-подешавање током процеса производње калупа, обезбеђујући прецизну доследност димензија и облика калупа.

ИВ. Флексибилно прилагођавање разноврсној и персонализованој производњи Све-све шири асортиман аутомобилских производа и све већа потражња за прилагођавањем захтевају да калупи за штанцање имају брзу промену калупа и више-функционалну прилагодљивост. У том контексту, произвођачи калупа активно развијају концепте модуларног дизајна, лансирају стандардизоване компоненте и флексибилна решења за калупе како би омогућили брзу конфигурацију калупа и поновну употребу, ефикасно реагујући на промене у ритму производње и побољшавајући ефикасност производње.