Матрица за цртање краја поклопца од нерђајућег челика; Матрица за дубоко извлачење алуминијумске плоче

Сировине су примарни фактор који одређује цену делова за штанцање. Тржишне цене материјала значајно се разликују у зависности од њиховог материјала (нпр. обични угљенични челик, нерђајући челик или специјалне легуре), дебљине и спецификација. На пример, материјали високе -чврстоће,-отпорни на корозију су сами по себи скупљи од конвенционалног челика због њихових захтевнијих производних процеса. Штавише, коришћење материјала такође утиче на коначну цену – сложени дизајн делова може довести до већег отпада отпадног материјала, што повећава цену по јединици. Стога, када два произвођача користе различите врсте материјала, чак и са идентичним цртежима, њихове основне цене ће се значајно разликовати.

Сложеност облика дела и захтеви за прецизношћу су међу главним разлозима за диференцијацију цена. Једноставне планарне структуре могу се брзо -произвести масовно коришћењем основних калупа, док прецизни делови са неправилним закривљеним површинама, ситним рупама или строгом контролом толеранције захтевају више процеса, а могу чак и да укључују секундарну ЦНЦ обраду. Ови веома сложени производи не само да троше дуже време обраде, већ могу укључивати и посебан дизајн и подешавање уређаја, смањујући излаз по јединици времена. Индустријско искуство показује да су трошкови обраде делова за прецизно штанцање често неколико пута већи од обичних производа, што директно одражава технолошку премију.

Утицај количине поруџбине на јединичну цену може се описати као „квантитативна промена која доводи до квалитативне промене“. Производња-великих размера може значајно да смањи фиксне трошкове (као што су накнаде за развој калупа и амортизација опреме), драстично смањујући маргинални трошак по јединици. Супротно томе, мале-серијске поруџбине неизбежно доводе до већих јединичних трошкова јер се почетна инвестиција не може ефикасно амортизовати. Вреди напоменути да неки произвођачи користе стандардизоване стратегије залиха за руковање малим поруџбинама, наизглед нудећи ниже цене, али жртвујући флексибилност; док компаније које се фокусирају на производњу по мери, иако наводе више цене, могу да пруже прецизније услуге које одговарају специфичним потребама.

Као основни алат у производњи штанцања, разлике у перформансама матрица се директно одражавају на квалитет готових производа и циклуса испоруке. Произвођачи који користе прогресивне матрице могу да постигну велику{1}}брзину штанцање стотина пута у минути са животним веком који прелази десетине милиона пута; док традиционалне сложене матрице или једноструке-штампе нису само неефикасне већ захтевају и честе застоје ради одржавања. Врхунске-матрице су обично опремљене напредним процесима као што су споро сечење жице и ултра-дубоки криогени третман како би се обезбедила тачност микронског-нивоа у критичним димензијама.