ЛПГ цилиндар метални калуп за штанцање, једно-комад калуп за штанцање

И. Уобичајени начини квара калупа

(И) Неисправност хабања

1. Манифестације: Током рада, калупи постепено доживљавају хабање услед релативног померања празних делова, обрадака или других предмета. Ово хабање се може манифестовати као огреботине, огреботине или абразивно хабање. На пример, у калупима за штанцање, често трење између пробијача и матрице доводи до хабања ивица, што утиче на тачност димензија и квалитет површине штанцаних делова.

2. Фактори утицаја

Тврдоћа материјала: Тврдоћа материјала калупа директно утиче на његову отпорност на хабање. Материјали мање тврдоће се лакше троше током трења.

Храпавост површине: Што је већа храпавост површине, већи је коефицијент трења и веће је хабање.

Услови подмазивања: Добро подмазивање може ефикасно смањити трење и смањити хабање. Недостатак подмазивања или неправилан избор мазива ће убрзати хабање калупа.

(ИИ) Отказивање деформације

1. Манифестације: Током употребе, калупи су изложени високим температурама, високим притисцима и механичким оптерећењима, узрокујући промене облика и величине, што доводи до кварова. Уобичајени начини деформације укључују савијање, увијање и савијање. На пример, у калупима за бризгање, када се растопљена пластика убризгава у шупљину, ствара се значајан притисак. Ако су снага и крутост калупа недовољне, може доћи до деформације, што доводи до проблема као што су бљесак и одступања у димензијама пластичног производа.

(ИИ) Отказивање деформације

1. Манифестације: Током употребе, калупи су изложени високим температурама, високим притисцима и механичким оптерећењима, узрокујући промене облика и величине, што доводи до кварова. Уобичајени начини деформације укључују савијање, увијање и савијање. На пример, у калупима за бризгање, када се растопљена пластика убризгава у шупљину, ствара се значајан притисак. Ако су снага и крутост калупа недовољне, може доћи до деформације, што доводи до проблема као што су бљесак и одступања у димензијама пластичног производа.

2. Фактори утицаја
Дизајн структуре калупа: Неразуман структурални дизајн може изазвати прекомерно локално оптерећење на калупу, што резултира деформацијом. На пример, неуједначена дебљина зида калупа и неправилно постављање арматурних ребара могу смањити крутост калупа.

Процес топлотне обраде: Неправилна топлотна обрада може променити микроструктуру и својства материјала калупа, утичући на његову отпорност на деформације. На пример, превисоке или ниске температуре гашења и недовољно каљење могу изазвати деформацију калупа током употребе.

(ИИИ) Неуспех од замора

1. Манифестације
Током поновљених процеса утовара и истовара, концентрација напрезања се јавља унутар калупа. Са повећањем броја циклуса, пукотине се могу покренути на тачкама концентрације напона и постепено се ширити, што на крају доводи до лома калупа. Отказивање замора се обично јавља у деловима који су подвргнути наизменичним оптерећењима, као што су радни делови матрица за истезање и калупа за савијање.

2. Фактори утицаја
Чврстоћа материјала: Жилавост материјала је један од кључних фактора који утичу на век трајања. Материјали са слабом жилавошћу су склонији пуцању под цикличним оптерећењем.

Квалитет површине: Дефекти површине (као што су огреботине, микропукотине, итд.) повећавају концентрацију напрезања и смањују заморну чврстоћу калупа.

(ИВ) Неуспех корозије

1. Манифестације: У радном окружењу, калупи могу бити кородирани хемијским медијима, што доводи до површинске рђе и корозије, што заузврат утиче на перформансе калупа и животни век. Отказивање корозије се углавном манифестује као корозија удубљења, равномерна корозија и корозија под напоном. На пример, површине калупа су склоне корозији у влажним срединама или када су у контакту са корозивним течностима.

2. Фактори утицаја
Медији за животну средину: Различита радна окружења садрже различите хемијске супстанце, које имају различиту корозивност за плесни. На пример, калупи су склонији корозији у срединама које садрже киселине, алкалије и соли.

Отпорност материјала на корозију: Хемијски састав и микроструктура материјала калупа одређују његову отпорност на корозију. Неки метални материјали имају добру отпорност на корозију, док се други лако кородирају.