Следовање напретку, марљиво тражење знања и марљиво вежбање постаће уобичајене тежње и поступци Донгма. Темпо се не зауставља, а пракса и даље траје. Радујмо се следећем дивном извођењу обраде штанцања метала Донгмо!
Обрада штанцањем метала у источном калупу, главни поступак штанцања је штанцање, слепо пражњење, истезање слепих плоча, обликовање савијањем преса, прирубљивање, обрезивање, прирубљивање, прешање, обликовање итд. Примена је врло широка. Процесом истезања могу се направити различити делови танких зидова са цилиндричним, правоугаоним, степенастим, сферним, конусним, параболичним и другим неправилним облицима.
Побољшањем квалитета живота, Донгмо обрада штанцањем метала продрла је у различита поља, било да се ради о индустријској производњи или свакодневном животу, на многим местима се користе разни делови за обраду штанцањем метала, који су уско повезани са нашим животом и не могу бити одвојен. Који су технички захтеви потребни за производњу металних делова за штанцање како би се задовољиле потребе купаца?
1. Хемијска анализа и металографска инспекција: Анализирајте садржај хемијских елемената у материјалу, одредите ниво и уједначеност величине зрна материјала [ГГ] # 39; процените ниво слободног цементита, структуру траке и неметалне инклузије у материјалу и проверите скупљање материјала, растреситост и друге недостатке.
2. Преглед материјала: Материјали обрађени металним штанцањем углавном су топло ваљани или хладно ваљани (углавном хладно ваљани) материјали од металних плоча и трака. Сировине за обраду штанцањем метала Анруо треба да имају сертификате квалитета, који осигуравају да материјали испуњавају захтевану технолошку тврдњу. Када не постоји сертификат квалитета или из других разлога, произвођач металних делова за штанцање може по потреби одабрати сировине за поновни преглед.
3. Хемијска анализа и металографска инспекција: Анализирајте садржај хемијских елемената у материјалу, одредите ниво и уједначеност величине зрна материјала [ГГ] # 39, процените ниво слободног цементита, структуру траке и неметалне инклузије у материјалу и проверите скупљање материјала, растреситост и друге недостатке.
