Одржавање континуалних калупа мора се обављати пажљиво, стрпљиво, корак по корак и не сме бити слепо ангажовано. При поправљању калупа због квара, треба причврстити каиш за материјал како би се олакшало испитивање проблема. Отворите калуп, упоредите каиш за материјал, проверите стање калупа, потврдите узрок квара, сазнајте проблем и очистите калуп пре уклањања калупа. При уклањању калупа сила мора бити једнака. За структуру калупа у којој се избацивачка опруга налази између фиксне плоче и избацивајуће плоче, а избачна опруга директно притиска на унутрашњи водећи стуб, избацивање избачене плоче мора бити осигурано да се избацивање уравнотежи и избацивање уклони. Нагиб плоче може проузроковати пукнуће бушилице у калупу.
1. Одржавање конвексних и удубљених калупа:
Када растављате мушки и женски калуп, обратите пажњу на првобитно стање калупа, тако да се лако може обновити током накнадног склапања калупа. Ако постоје јастучићи или елементи за померање, дебљина заптивке треба бити урезана на делу и забележена. Да бисте заменили ударац, покушајте да уметнете блок за уклањање, да ли је матрица глатка и да ли је размак између испитног уметка и матрице једнак и да ли је јаз између матрице и ударца једнак приликом замене матрице. Након брушења бушилице, бушилица се скраћује и потребно је додати заптивку да постигне потребну дужину. Неопходно је проверити да ли је ефективна дужина ударца довољна. Потребно је сазнати разлог замене сломљеног бушилице и проверити да ли одговарајући конкавни калуп има уситњеност и да ли треба брусити резну ивицу. Приликом састављања бушилице, проверите да ли је довољан размак између бушилице и непомичног блока или непомичне плоче. Ако постоји блок за штампу, проверите да ли има простора за кретање. Монтажну матрицу треба поставити водоравно, а затим је поставити равним гвозденим блоком као што је бакарна шипка на површину матрице да би је тапкао на месту. Немојте га стављати косо и на силу. Дно матрице треба бити закошено. Након уградње, проверите да ли је удубљена површина матрице равна са површином матрице. Након састављања пробоја и језгре матрице, проверите каиш за материјал да бисте проверили да ли су делови постављени погрешно или обрнуто. Проверите да ли су матрица и матрице обрнути, да ли је зачепљена рупа и да ли су потребни нови делови. Крађа материјала, да ли је потребно украсти материјал и да ли калуп треба чврсто закључати. Обратите пажњу на потврду закључавања вијка плоче за скидање. При закључавању треба га уравнотежити с унутарње и спољашње стране. Прво не затегните један, а затим закључајте други вијак, како бисте избегли нагињање плоче за скидање и проузроковање пуцања ударца или смањивање тачности калупа.
2. Одржавање траке за скидање:
Да бисте уклонили скидач, прво можете помоћу два одвијача изравнати радозналост, а затим обема рукама изравнати силу да бисте је извадили. Када је тешко раставити, проверите да ли је унутрашњост калупа очишћена, да ли су завртњи за закључавање потпуно растављени, да ли је калуп оштећен због заглављивања материјала, сазнајте разлог, а затим урадите одговарајући третман и немојте слепо располагати њиме. Приликом састављања скидача, прво очистите ударац и скидач, додајте подмазујуће уље на водећи стуб и уводник ударача, ставите га стабилно, а затим притисните обе руке и поновите неколико пута. Ако је преуско, сазнајте разлог (да ли су вођица и водилна чаура нормално оријентисани, постоје ли оштећења на различитим деловима, да ли нови ударац може проћи кроз плочицу за скидање у исправном положају), сазнајте разлога и у складу с тим се носите са тим. Ако се на фиксној плочи налази блок за пресовање, проверите да ли је задња плоча за скидање довољна. Контактна површина материјала између плочице за уклањање и удубљеног калупа ствара удубљење након дуготрајног утискивања (размак између плоче за уклањање и удубљеног калупа углавном је дебљина материјала минус 0,03-0,05 мм. Када је удубљење озбиљно, то ће утицати тачност пресовања материјала, што резултира ненормалном величином производа, нестабилношћу итд., потребно је поправити или поново брусити уложак за скидање и скидање. Контурну чауру треба проверити за тачност. Када висина није једнака, изазваће нагињање траке. Његова прецизност Функција вођења и глатког притискања опруге биће уништена и мора се одржавати.
3. Инспекција дела водича:
Треба проверити зазор између вођице и водилице, да ли има опекотина или трагова истрошености и да ли је стање водостаја калупа уљем нормално. Хабање вођица и уништавање прецизности смањују прецизност калупа, а проблеми ће настати у разним деловима калупа. Због тога је неопходно правилно одржавање и редовна замена. Проверите тачност водича за материјал. Ако се игла водилице материјала (позитивни ексер) истроши, изгубила је одговарајућу тачност и функцију вођице траке и мора се заменити. Проверите стање опруге (опруга за пражњење и опруга за избацивање итд.) Да бисте видели да ли је сломљена или ако није сломљена након дуготрајне употребе, заморила је и изгубила своју првобитну чврстоћу. Мора се редовно одржавати и замењивати, иначе ће проузроковати оштећење калупа или производња није глатка.
4. Прилагођавање зазора калупа:
Отвор за позиционирање језгра калупа истрошен је због честих и вишеструких комбинација језгра калупа, што резултира великим празнинама након склапања (растреситост након склапања) или неравним празнинама (одступања позиционирања), што ће проузроковати погоршање облика попречног пресека након пробијања . , Пробијалицу је лако разбити и произвести проврте итд., Који се могу подесити провером стања секције након пробијања. Када је јаз мали, пресек је мањи. Када је размак велик, пресек је већи, а испупчења већа. Разуман јаз може се добити померањем елемента. Након подешавања, то треба на одговарајући начин забележити, а такође се могу направити и трагови на ивици матрице. За наредне операције одржавања. У свакодневној производњи треба обратити пажњу на сакупљање и очување оригиналног калупа у најбољем стању. Ако накнадна производња није глатка или се калуп промени, може се користити као референца за одржавање калупа. Поред тога, треба проверити и одржавати помоћни систем, као што је да ли је истискивани клин, да ли може избацити материјал, да ли су истрошени водећи клин (позитивни ексер) и чаура.
