У процесу обраде металних калупа за штанцање, понекад се открије да делови за штанцање имају ивице различитих величина, које имају одређени утицај на квалитет производа. Дакле, који су разлози за неравнине у металним деловима за штанцање, и како решити ове проблеме? Следи увод у Донгфанг Моулд.
Оштрица је тупа. Неравнине се могу појавити када је резна ивица истрошена и отупљена или изгризена. Фактори који утичу на отупљење резне ивице су:
1. Сировине и површинска обрада конвексних и конкавних калупа нису у добром стању, а отпорност на хабање је лоша;
2. Структура калупа је лоша, крутост је лоша и формира се глодање;
3. Ако се не подмазује на време током рада, брзо ће се истрошити;
4. Резна ивица није изоштрена на време.
Јаз. Неравнине се могу појавити када је празнина превелика, премала или неравна. Фактори који утичу на празнине које су превелике, премале или неуједначене су:
1. Грешке у производњи калупа, обрада делова калупа није у складу са цртежима, лоша паралелност доње плоче итд.;
2. Уређај калупа је погрешан, размак водећег дела је велики, конвексни и конкавни уређај калупа није концентричан, итд.;
3. Тачност пресе је лоша, као што је размак између водилица пресе превелик, паралелизам између доње површине клизача и површине радног стола није добар, или равност клизача ход и плоча пресе нису добри, крутост радног стола је лоша, а током сечења долази до скретања, што може изазвати промене у зазору;
4. Грешке при инсталацији, као што је површина горње и доње доње плоче матрице није очишћена током уградње или је начин причвршћивања горње матрице велике матрице неприкладан, а горњи и доњи уређаји матрице су није концентрична (посебно матрица без стуба за вођење), што узрокује нагињање радног дела;
5. Структура матрице је неразумна, крутост матрице и радног дела није довољна, сила пробијања је неуравнотежена итд.;
6. Закривљеност челичне плоче је велика и челична плоча је неуједначена.
Неодговарајуће стање затамњења
Ако контакт између бланка (укључујући средњи део) и пробоја или калупа није добар, када се обрезивање и штанцање са неправилном позиционирајућом релативном висином, радни предмет такође може бити нижи од релативне висине позиционирања јер је висина радног комада је нижа од релативне висине позиционирања. Облик и облик резне ивице се не поклапају један са другим и појављују се неравнине. метални калуп
Израда делова је лоша
Оштри углови са избоченим или конкавним облицима подложни су гребањама због прекомерног хабања.
Подаци нису у складу са процесним прописима
Дебљина материјала је озбиљно ван толеранције или се користи погрешан материјал (као што је погрешна класа челика) да проузрокује да релативни зазор буде неразуман и изазове појаву неравнина у радном комаду.
Решење проблема са шишкама у процесу штанцања метала:
1. Размотрите неравнине у дизајну производа
У дизајну производа, дизајнер прво мора да зна који делови производа су подложни гребањама. Промените дизајн дела унапред да бисте елиминисали штетне ефекте неравнина
2. У процесу пројектовања и коришћења калупа, обезбедите разуман размак између конвексних и конкавних калупа. Приликом пројектовања процеса слепљивања, потребно је комбиновати искуство и одабрати разуман зазор калупа у складу са материјалом и дебљином делова за слепљење. Истовремено, предузимају се и одређене мере за смањење хабања калупа (као што су повећање механизама за пресовање и избацивање, побољшање века трајања калупа, одговарајуће преклапање, избор пробоја добре крутости, итд.), што може ефикасно елиминисати и смањити неравнине.
3. Осигурајте тачност производње калупа
Тачност израде калупа директно утиче на квалитет делова за штанцање. Ниска прецизност калупа ће узроковати неравнине, а неравнине су неравномерно распоређене. Генерално, радни и водећи делови матрице за слепљење се производе у складу са прецизношћу нивоа ИТ8~ИТ7. Током инсталације и отклањања грешака, конвексне и конкавне матрице треба да буду концентричне, а размак треба да буде уједначен.
4. побољшати стање ивице калупа
Величина ивица дела за штанцање је повезана са стањем ивице матрице. Што је површина резне ивице глаткија, то је мања ивица, односно повећање тврдоће резне ивице матрице и смањење храпавости површине може смањити ивица.
5,.дајте приоритет високопрецизном и брзом ударцу
Опрема за штанцање утиче на величину шиљака сопственом прецизношћу. Повећање брзине пробијања смањује коефицијент трења и може смањити хабање калупа; стога, када услови опреме и услови производње дозвољавају, треба изабрати брзе машине за штанцање високе прецизности и опрему за штанцање високе прецизности.
