Цустом Прецисион Метал Стампинг Диес; Процеси извлачења, прирубљивања и пробијања; Делови за штанцање алуминијумског лима

И. Основна вредност МЕС система у фабрикама штанцања

МЕС служи као основни посредник који повезује радионичку производњу са ЕРП системом предузећа, фокусирајући се на контролу{0}}у реалном времену целокупног производног процеса. Његова примена у радионицама штанцања је посебно истакнута:

Прикупљање и праћење{0}} података у реалном времену
МЕС аутоматски прикупља-податке на локацији као што су радни параметри опреме за штанцање, статус употребе матрице и напредак производње, постижући транспарентност у радионичкој производњи. Брзо идентификује производне аномалије, брзо решава грешке и смањује непланиране застоје.

Имплементација стандардизованог тока посла
Заснован на МЕС-у, учвршћује стандардне оперативне процедуре, обједињује спецификације производних операција, избегава људске грешке и стабилизује стандарде процеса и квалитет готовог производа.

Динамичко планирање производње и оптимизација распореда
Подржава-прилагођавање планова производње и флексибилно заказивање у реалном времену, максимизирање капацитета опреме, скраћивање циклуса испоруке поруџбина и побољшање могућности испуњавања поруџбина.

Изградња потпуног-система за праћење квалитета везе
У потпуности задржава производне процесе производа, реквизицију и историју употребе, успостављајући реверзибилни систем следљивости за пружање подршке подацима за истраживање проблема квалитета и оптимизацију процеса.

ИИ. Леан Моулд Манагемент: Основна подршка за побољшање ефикасности у постројењима за штанцање
Калупи су основна средства у производњи штанцања, а њихов ниво управљања директно одређује ефикасност производње и принос производа. Леан управљање калупима се фокусира на оптимизацију тока вредности и примењује контролу у пуном-затвореном циклусу-:

Потпуна контрола животног циклуса калупа
Покривање целог процеса од дизајна калупа, обраде, пробног обликовања, одржавања масовне производње до распада, уз разумно планирање учесталости употребе, продужење животног века калупа и контролу трошкова одржавања.

Праћење статуса плесни и превентивно одржавање
Опремљен модулима за аквизицију сензора, повезаним са МЕС платформом, он прати кључне параметре као што су хабање калупа, пораст температуре и вибрације у реалном времену, предвиђајући потенцијалне грешке унапред, спроводећи превентивно одржавање и спречавајући застоје у производњи узроковане изненадним кваровима калупа.

Планирање одржавања и синхронизација производних задатака
Планови одржавања калупа су синхронизовани са планирањем производње, прецизно усклађеним периодима одржавања и рационалном расподелом радне снаге и материјала за одржавање како би се обезбедио континуиран и стабилан рад производне линије.

Откључавање вредности капацитета леан калупа
Имплементација система Рапид Молд Цхангеовер (СМЕД) оптимизује распоред и распоред залиха калупа, смањује време чекања на замену калупа и побољшава способност радионице да прелази између вишеструких поруџбина производа и одговара тржишту.