Матрица за дубоко извлачење метала, матрица за извлачење од нерђајућег челика, матрица за дубоко извлачење

И. Карактеристике материјала

Узроци: Површина сировог материјала садржи каменац оксида, рђу, огреботине или нечистоће као што су гвожђе и мрље од уља; неуједначена тврдоћа материјала и недовољна дуктилност лако стварају остатке током штанцања, гребући површину производа.

Мере побољшања: Строго прегледати сировине пре складиштења; материјали са оксидним каменцем, рђом или очигледним огреботинама забрањени су за складиштење; обришите површину материјала крпом без длачица-и специјалним средством за чишћење пре штанцања да бисте уклонили нечистоће и мрље од уља; одабрати материјале са квалификованим квалитетом површине и уједначеним перформансама и спречити употребу неквалификованих сировина у производњи.

ИИ. Дизајн и одржавање калупа

Узроци: грубе површине шупљине калупа, резне ивице и плоче за скидање, са вредностима Ра који премашују стандард; неразуман зазор од калупа, превелики узрок померања материјала, премало повећање трења; гвожђе и неравнине на површини калупа нису очишћене на време; -дуготрајна употреба калупа без благовременог полирања, што доводи до озбиљног хабања површине.

Мере побољшања: Након машинске обраде, шупљина калупа и резна ивица морају бити полирани да би се обезбедио Ра мањи од или једнак 0,8 μм; поставите разумни размак према дебљини материјала и својствима материјала, генерално контролисан унутар 5%-10% дебљине материјала; свакодневно чистите гвожђе и неравнине са површине калупа пре покретања машине и редовно полирајте површину калупа смешом за полирање; поправите или замените резну ивицу калупа одмах ако дође до хабања или ломљења.

ИИИ. Оптимизација параметара опреме за штанцање

Узроци: Превелика брзина штанцања повећава трење између материјала и калупа; прекомерна сила штанцања доводи до абнормалне деформације материјала и огреботина; недовољно подмазивање или неправилан избор мазива не успевају да ефикасно смање трење, што доводи до огреботина од сувог трења.

Мере побољшања: Подесите брзину штанцања на 10-50 потеза у минути у складу са карактеристикама материјала и сложеношћу дела како бисте избегли превелику брзину; подесите силу штанцања према дебљини материјала и затезној чврстоћи, са грешком која не прелази ±5%, и елиминише прекомерни притисак; користите специјално уље за штанцање прилагођено материјалу и равномерно га нанесите на шупљину калупа и површину материјала пре штанцања да бисте обезбедили адекватно подмазивање; редовно допуњујте мазиво током непрекидног штанцања.

ИВ. Унапређење вештина оператера

Узроци: Неправилне технике руковања од стране оператера приликом подизања и постављања материјала, што доводи до огреботина на површини материјала; неуспех да се благовремено открију кварови калупа и опреме, што доводи до непрекидних огреботина; одступање у позиционирању током храњења, узрокујући огреботине због трења између материјала и ивице калупа.

Мере побољшања: Обезбедите практичну-обуку оператерима, стандардизујући радње сакупљања и постављања материјала и забрањујући превлачење материјала; захтевају од оператера да прате статус опреме и производа у целој машини након покретања, одмах заустављајући машину и истражујући узрок након откривања огреботина; стандардизују операције храњења како би се осигурало тачно позиционирање увлачења и избегло одступање материјала и трење са калупом.