Метални калупи за кућиште топлотног штита

Јединствена природа процеса обраде значи да су узроци пуцања црева са воденим млазом под високим-притиском различити. Само прецизном анализом основних узрока може се изградити чврста баријера превенције на извору. Из перспективе компатибилности материјала, неке компаније, у настојању да смање трошкове, бирају материјале за црева са нивоима тврдоће и отпорности на притисак који нису компатибилни са млазом воде под високим{3}}притиском потребним за машинску обраду. Под дуготрајним ударом високог{5}}притиска, на зиду црева се постепено појављују заморне пукотине, које на крају доводе до пуцања. Ово је један од уобичајених узрока пуцања црева за млаз воде под високим-притиском у процесима обраде.

Неправилна инсталација и употреба су такође кључни фактори који доприносе ризику од пуцања. Током машинске обраде, прекомерно савијање или увртање црева за водени млаз високог{1}}притиска, или директан контакт са оштрим предметима обраде или ивицама опреме, може довести до локализоване концентрације напрезања у цреву, убрзавајући хабање зида црева и значајно повећавајући ризик од пуцања. Штавише, недостатак рутинског одржавања може довести до гомилања ризика. На пример, неуспех да се благовремено очисти уље и нечистоће са површине црева и неуспех да се редовно проверава стање црева на старење, може изазвати локализовано испупчење или цурење. Под непрекидним дејством водених млазница под високим{5}}притиском, ово може лако да изазове изненадни пуцање, претварајући ризик од пуцања црева за воду високог{6}}притиска у деловима за машинску обраду од потенцијалне опасности у стварну несрећу.

Спречавање ризика од пуцања црева за водени млаз под високим-притиском у деловима за машинску обраду захтева изградњу свеобухватног система превенције и контроле у ​​три димензије: контрола материјала, стандардизован рад и рутинско одржавање. Ово ће смањити ризик у корену. Што се тиче избора материјала, компаније морају стриктно да се придржавају основних индикатора као што су параметри притиска воденог млаза под високим-притиском и температура радног окружења за машинску обраду делова, који се прецизно подударају са цревима високог -отпорног на притисак, отпорности на хабање-и на корозију-отпорних- висококвалитетних црева. Ово осигурава да су капацитет и радни век црева под притиском{9}}у великој мери компатибилни са захтевима за машинску обраду, смањујући ризик од пуцања црева под високим{10}}млазом воде под високим притиском у деловима за обраду од извора.

Стандардизована инсталација и рад су кључни аспекти превенције и контроле ризика. Приликом инсталирања црева за водени млаз под високим-притиском, неопходно је да се стриктно придржавате спецификација за уградњу опреме, обезбеђујући да радијус савијања црева испуњава стандарде и избегавајући прекомерно савијање или увртање. Такође треба инсталирати наменску заштитну навлаку како би се спречио директан контакт између црева и оштрих компоненти, елиминишући ризик од концентрације напрезања. Током операција машинске обраде, оператери морају стриктно да поштују оперативне процедуре како би спречили рад опреме под притиском. Притисак воденог млаза-под високим притиском мора да се прати у реалном времену како би се осигурало да остане унутар безбедног опсега притиска црева, ефикасно умањујући ризик од пуцања црева током обраде услед надпритиска.