У матрицама за штанцање метала: како пронаћи прави материјал за своје потребе

Jan 15, 2026

Остави поруку

Прво, разјасните својства обрађеног материјала. Ако штанцате тврде материјале као што су нерђајући челик или челик високе{1}}чврстоће, дајте предност материјалима са одличном отпорношћу на хабање као што су Цр12МоВ или СКД114. Ови алатни челици са високим-угљиком и високим садржајем хрома{2}}имају високу тврдоћу (ХРЦ 60-65 након термичке обраде) и могу да издрже тешко трење током штанцања. За меке материјале као што су алуминијумски лимови или бакарни лимови, нисколегирани алатни челици као што је ЦрВМн су довољни за производњу малих серија, балансирање перформанси и трошкова1.

 

Обим производње је још један кључни фактор. За малу{1}}серијску пробну производњу или производњу мале{2}}обине (мање од 100.000 комада), угљенични челици за алат као што су Т8А и Т10А су исплативи избори, иако имају ограничену отпорност на хабање2. Средње{1}}производња (100.000-1 милион комада) одговара нисколегираним{7}}челицима за алате. За масовну производњу која прелази 1 милион комада, препоручују се{10}}материјали високог хабања као што су Цр12МоВ, СКД11 или чак брзорезни челик како би се избегла честа замена калупа1.

 

Захтеви за прецизност калупа такође утичу на избор материјала. Сложени и високо{1}}прецизни калупи захтевају материјале са минималном деформацијом термичке обраде. СКД11 надмашује Цр12МоВ у стабилности димензија и отпорности на пукотине, што га чини идеалним за прецизно штанцање електронских компоненти5. За једноставне-структуриране калупе са ниским захтевима за прецизношћу, обични угљенични челици за алате могу да задовоље основне потребе.

 

Коначно, уравнотежите трошкове и перформансе. Материјали{1}}високих перформанси као што су СКД11 и брзорезни челик- нуде дужи век трајања, али и веће трошкове. Процените укупне трошкове укључујући куповину материјала, топлотну обраду и одржавање, а не само почетну цену материјала3. Консултовање професионалних произвођача калупа за прилагођене предлоге засноване на специфичним условима производње је такође мудар избор.

 

Хотлине за консултације: +86 18003389924

ВеЦхат: 18003389924

Емаил: brussels101999@163.com

Посвећеност услуга: Одговорите на упите у року од 12 сати; пружају бесплатне техничке консултације и услуге тестирања узорака; 24-техничка подршка на мрежи за проблеме након продаје.

Контактирајте сада

Pošalji upit