Прво, разјасните својства обрађеног материјала. Ако штанцате тврде материјале као што су нерђајући челик или челик високе{1}}чврстоће, дајте предност материјалима са одличном отпорношћу на хабање као што су Цр12МоВ или СКД11
Обим производње је још један кључни фактор. За малу{1}}серијску пробну производњу или производњу мале{2}}обине (мање од 100.000 комада), угљенични челици за алат као што су Т8А и Т10А су исплативи избори, иако имају ограничену отпорност на хабање
Захтеви за прецизност калупа такође утичу на избор материјала. Сложени и високо{1}}прецизни калупи захтевају материјале са минималном деформацијом термичке обраде. СКД11 надмашује Цр12МоВ у стабилности димензија и отпорности на пукотине, што га чини идеалним за прецизно штанцање електронских компоненти
Коначно, уравнотежите трошкове и перформансе. Материјали{1}}високих перформанси као што су СКД11 и брзорезни челик- нуде дужи век трајања, али и веће трошкове. Процените укупне трошкове укључујући куповину материјала, топлотну обраду и одржавање, а не само почетну цену материјала
Хотлине за консултације: +86 18003389924
ВеЦхат: 18003389924
Емаил: brussels101999@163.com
Посвећеност услуга: Одговорите на упите у року од 12 сати; пружају бесплатне техничке консултације и услуге тестирања узорака; 24-техничка подршка на мрежи за проблеме након продаје.
