Делови за штанцање са дубоким извлачењем алуминијумског лима, процеси пробијања и прирубљивања, калупи за штанцање метала

И. Технолошке надоградње покрећу побољшане перформансе матрице
Сложене структуре компоненти у новој енергетској индустрији, које користе материјале као што су легуре алуминијума, легуре бакра и челик велике{0}}врсте, постављају веће захтеве за прецизност обраде и отпорност на хабање калупа за штанцање.

Традиционалне калупе могу да користе легирани челик-високих перформанси, заједно са зрелим процесима термичке обраде, да побољшају укупну тврдоћу и отпорност на хабање, продужавајући век трајања.

Коришћењем ЦНЦ обраде и процеса прецизног брушења, прецизност машинске обраде је побољшана, обезбеђујући конзистентност серије и стабилност димензија штанцаних делова, испуњавајући захтеве производње високо{0}}прецизних компоненти за нову енергију.

ИИ. Прилагођавање новим материјалима омогућава обраду више-категорија
Да би испунили захтеве за лакоћом и расипањем топлоте, нови енергетски производи у великој мери користе различите материјале и композитне материјале.

Традиционалне калупе за штанцање захтевају оптимизацију параметара процеса као што су притисак штанцања, радна брзина и шеме подмазивања на основу карактеристика различитих материјала како би се избегла деформација радног предмета и оштећење површине.

Усвајање дизајна модуларне структуре матрице омогућава брзу замену пробоја, држача калупа и других компоненти прилагођених различитим материјалима, проширујући прилагодљивост матрице, побољшавајући флексибилност производње и подржавајући масовну производњу више категорија нових енергетских компоненти.

ИИИ. Интелигентна производња покреће интелигентну надоградњу калупа Трансформација нове енергетске индустрије ка интелигентној производњи чини интелигентну надоградњу традиционалног штанцања кључним путем за побољшање ефикасности и смањење трошкова.

Уграђени-сензори у калупима прикупљају основне податке као што су температура, притисак и деформација у реалном времену, олакшавајући благовремено прилагођавање параметара процеса штанцања на-лицу места.

Успостављање дигиталног система за управљање калупима омогућава праћење података током читавог процеса дизајна, обраде и одржавања калупа, побољшавајући тачност и ефикасност одржавања калупа.

Интелигентна надоградња калупа може да стабилизује квалитет производа, контролише укупне трошкове производње и прилагоди се дугорочним-потребама производње и развоја нових енергетских предузећа.