Прилагођени метални против{0}}шиљци за пењање, шиљци за ограду, континуирано пробијање, штанцане матрице

Да бисмо решили проблем мехурића ваздуха на површини обрађених пластичних делова, који утичу на њихов изглед, прво морамо разумети основни узрок стварања мехурића. Појава мехурића није случајна; то је резултат превида у више аспеката, укључујући сировине, опрему и параметре процеса. Свако одступање у детаљима може постати плодно тло за мехуриће.

Из перспективе сировина, ако пластичне грануле нису довољно осушене, заостала влага ће брзо испарити током обраде на високим{0}}температурама, формирајући гасове које је тешко избацити и који се на крају кондензују у мехуриће на површини производа. Неуравнотежен однос сировина, или лоша компатибилност између адитива и основне смоле, такође може довести до акумулације гаса током обраде, што резултира појавом мехурића ваздуха на површини обрађених пластичних делова, што утиче на њихов изглед. На нивоу опреме и процеса, превисоке брзине шрафова и недовољан повратни притисак у машинама за бризгање могу изазвати неуједначену пластификацију сировина, спречавајући ефикасно сабијање заробљеног ваздуха. Зачепљени или лоше дизајнирани отвори за калупе спречавају правовремено избацивање гасова који настају током обраде, гурајући их на површину производа и формирајући мехуриће, што доводи до понављајућих проблема са појавом обрађених пластичних делова.

У фази претходног третмана сировина морају се успоставити строги стандарди сушења. За различите врсте пластичних гранула, одговарајуће температуре и времена сушења морају бити подешене како би се осигурало да се садржај влаге у сировинама контролише у безбедном опсегу. Ово прекида пут испаравања влаге и формирања мехурића на извору, суштински избегавајући ризик од појаве мехурића на површини обрађених пластичних делова који утичу на њихов изглед. Истовремено, током формулације сировина, количина адитива мора бити строго контролисана у складу са захтевима процеса, и мора се обезбедити темељно мешање како би се гарантовало једнолично мешање сировина, избегавајући мехуриће изазване проблемима компатибилности.

Прецизна контрола параметара процеса је кључна. Током обраде, брзина завртња и противпритисак машине за бризгање морају се разумно прилагодити према дебљини производа и карактеристикама сировог материјала како би се обезбедила потпуна пластификација сировина и избацио сав заробљени ваздух. Штавише, температура обраде мора бити прецизно контролисана како би се избегле превисоке температуре које изазивају разградњу сировог материјала и стварање гаса, или претерано ниске температуре које резултирају непотпуном пластификацијом. Јачањем одбрамбених снага на нивоу процеса у потпуности се може решити проблем мехурића на површини обрађених пластичних делова који утичу на њихов изглед.