Велике матрице за штанцање и цртање метала, штанцање челичних плоча, штанцање и обликовање

У производном процесу, квалитет производа, ефикасност производње и производни трошкови су суштински у равнотежи, што отежава постизање истовремене оптимизације. Према конвенционалним моделима производње, побољшање тачности формирања делова и квалитета изгледа захтева смањење времена циклуса штанцања, повећање учесталости инспекције и оптимизацију структуре матрице и параметара процеса, што директно доводи до смањења ефикасности производње и повећања улагања у рад и опрему. Једноставно праћење високих-индикатора квалитета доводи до смањења капацитета и повећања јединичних трошкова производње, ометајући-масовну производњу великих размера.

Побољшана ефикасност производње такође, обрнуто, ограничава квалитет производа и контролу трошкова. Да би повећале капацитет и скратиле производне циклусе, компаније обично убрзавају штанцање, поједностављују процесе инспекције и смањују учесталост одржавања калупа. У условима велике{2}}брзине штанцања, хабање матрице се убрзава, реолошка стабилност лима се смањује, а учесталост проблема као што су враћање делова, одступања димензија и површински дефекти се повећава. Поједностављивање процеса контроле квалитета може довести до тога да скривени дефекти пређу у наредне процесе, повећавајући трошкове прераде и отпада, што резултира укупним повећањем трошкова производње, а не смањењем.

Потреба за контролом трошкова производње додатно погоршава инхерентну контрадикцију између ова три фактора. Смањење трошкова у производњи обично укључује поједностављење структуре калупа, снижавање стандарда материјала, смањење учесталости прилагођавања процеса и минимизирање улагања у одржавање опреме. Иако ове методе могу краткорочно смањити трошкове производње, оне могу довести до недовољне прецизности калупа, слабе стабилности и скраћеног радног века, што доводи до флуктуација квалитета серије и честих застоја у поправци калупа. Постојећи процесни системи у индустрији се боре да уравнотеже ова три фактора, генерално показујући болне тачке у производњи као што су висок квалитет, али ниска ефикасност, висока ефикасност, али висока стопа кварова и ниска цена, али ниска стабилност, што омета-квалитетне индустријализације и развој прецизних производа за медицинско штанцање.