Прилагођене прецизне матрице за прогресивно штанцање, матрице за обрезивање ивица и прирубнице, метални елементи за штанцање и калупи за штанцање

И. Оптимизација избора алата и параметара: Изградња јаке одбране језгра од сузбијања вибрација
Алат је директни извршилац бочног{0}}резања на глодалици. Његов избор и дизајн параметара директно одређују стабилност резања и примарна су тачка пробоја у решавању питања „које су неке технике за сузбијање вибрација за бочно-сечење на глодалици?“

Из перспективе избора алата, алати са високом крутошћу и високом динамичком равнотежом треба да буду приоритет. Алати од тврдог метала, са својом одличном тврдоћом и крутошћу, могу ефикасно да се одупру утицају сила сечења током бочног-сечења, смањујући вибрације алата. За сценарије високе{3}}прецизне обраде могу се користити чврсте глодалице. У поређењу са алатима који се могу индексирати, њихова укупна крутост је супериорнија, што значајно смањује ризик од вибрација. Истовремено, прецизност динамичке равнотеже алата мора бити строго контролисана. Препоручује се да се ниво динамичке равнотеже побољша на Г2.5 или више да би се избегле периодичне вибрације изазване неравнотежом алата.

У погледу дизајна параметара алата, геометријске параметре резне ивице треба посебно прилагодити. Одговарајућим повећањем нагибног угла може се смањити отпор сечењу и флуктуације енергије током процеса сечења. Оптимизација угла спирале, обично постављеног између 30 степени и 45 степени, чини процес сечења глаткијим, равномерно распоређујући силу сечења по ивици сечења и спречавајући прекомерно локално напрезање које би могло да изазове вибрације. Штавише, правилна контрола надвишења алата је кључна; што је краћи препуст, то је јача крутост алата. Препоручује се да дужина препуста не прелази три пута пречник алата како би се ослабили услови који стварају вибрације на њиховом извору.

ИИ. Прецизно подешавање параметара процеса: обезбеђивање глатког и контролисаног процеса сечења Правилно поклапање параметара процеса је кључно за балансирање ефикасности сечења и потискивања вибрација, а такође је и кључни елемент у одговору на питање „Које су технике за сузбијање вибрација за бочно-сечење на глодалици?“

Подешавање брзине резања треба флексибилно да се подешава на основу материјала радног предмета и карактеристика алата. За предмете са великом тврдоћом, одговарајуће смањење брзине резања може смањити топлоту резања и силу резања, избегавајући вибрације узроковане наглим променама силе резања. За обрадке са добром жилавости, брзина сечења се може умерено повећати како би процес сечења био глаткији и смањио ризик од вибрација. Истовремено, потребно је избегавати опсег резонантне брзине алатне машине и алата за сечење. Кроз прелиминарне пробне тестове резања, тачку резонанције треба тачно идентификовати, а параметре брзине који су удаљени од резонантне тачке треба изабрати како би се избегле вибрације на њеном извору.

Контрола брзине помака и дубине резања је подједнако кључна. Приликом сечења са бочним ивицама, треба усвојити стратегију сечења „мали помак, више пролаза“ како би се избегло нагло повећање силе сечења услед превелике дубине сечења у једном пролазу. Препоручљиво је контролисати дубину реза у једном пролазу на 10%-15% пречника алата, а брзина помака треба да буде разумно усклађена према броју зубаца алата како би се осигурало да је сила резања на сваком зубу уједначена и стабилна. Поред тога, коришћењем слојевитог процеса сечења, завршавајући укупно сечење у више пролаза, може се и дисперзовати сила сечења и обезбедити континуитет процеса сечења, ефикасно потискујући вибрације.