Анализа коначних елемената дубоког извлачења делова правоугаоног цртања
У обради обликовања лима, дубоко извлачење је један од главних метода обраде. Делови које производи се широко користе у електроници, аутомобилима, ваздухопловству и другим областима. Има карактеристике мале тежине, добре заменљивости и ниске цене. Будући да традиционална шема обликовања углавном зависи од искуства дизајнера, често је потребно више пута прилагођавати и модификовати параметре процеса, што је дуготрајно и радно интензивно. Метода коначних елемената се такође широко користи у лимовима. дубоко цртање као компјутерска и технологија нумеричке симулације. Међутим, још увек је тешко прецизно симулирати утицај материјала, геометрије и граничне нелинеарности у дубоком извлачењу лима. релативно велики. Због тога је од теоријског и практичног значаја проучавање утицаја параметара процеса на процес формирања и проналажење оптималног плана процеса.
На основу претходно истраженог дела израдак-правоугаони цртеж и карактеристика његовог стварног процеса обраде, успостављен је прорачунски модел коначних елемената за анализу формирања правоугаоних делова, а компјутерска симулација процеса обраде и обликовања овог дела реализована је коришћењем општи динамички експлицитни алгоритам прорачуна. , који ефикасно решава дисконтинуални квази-статички проблем у процесу обраде; проучавају се утицаји виртуелне брзине ударца, силе држача бланка, стања трења, облика матрице, посебно полупречника углова конвексне и конкавне матрице на облик и тачност правоугаоног дела. Дискутовано је о утицају кутијастих делова, као ио проблемима пуцања и наборања у дубоком извлачењу делова у облику кутије.
Кроз симулациону анализу могу се извући следећи закључци:
1. Резултати анализе формирања тачака граничног дијаграма показују да је напон притиска четири угла на дну угла правоугаоне кутије највећи; напон притиска центра дуге и кратке стране је најмањи;
Резултати карте промене дебљине облака показују да: дебљина гредице на улазу у калуп достиже 10 процената, што је опасна област набора.
2. Под одређеним процесним условима, брзина пробијања, сила држача бланка и коефицијент трења немају утицаја на резултате симулације наборања лимова који формирају наборе.
3. Када је правоугаона кутија дубоко извучена, полупречник пробијања и радијус матрице имају велики утицај на наборање формираног лима;
Када се радијус филета матрице повећава, тенденција наборања се повећава током дубоког извлачења, а када се радијус филета матрице смањује, повећава се тенденција ломљења правоугаоне бочне стране;
Када се радијус убода смањи, четири угла на дну правоугаоника су склона пуцању. У експерименталним условима овог рада, радијус пробоја и радијус конкавне матрице су оптимални 6мм.
4. Правоугаоно дубоко извлачење током дубоког извлачења, када се радијус угла правоугаоника повећа са 6 мм на 12 мм, брзина стањивања правоугаоног лима се континуирано смањује и потпуно је унутар сигурносне границе од 20 процената;
Истовремено, стопа згушњавања лима прво расте, а затим опада. Када је рц 6 мм, стопа задебљања је унутар сигурносне границе од 8,6 процената.
Горе наведено је анализа коју вам је донео Донгмо, надам се да ће вам бити од помоћи.
